Brzi stroj za oblikovanje papirnatih čaša

Specifikacija

Detalj stroja

1. Ventilatori papirnatih čaša bit će usisani i gurnuti naprijed.Nakon što su 2 strane površine za brtvljenje prethodno zagrijane, omotač tijela papirnate čaše će biti zapečaćen ultrazvučno na vodoravni kalup za oblikovanje.

2. Izravni uređaj za probijanje dna papirnate čaše kojim upravlja servo motor koji je precizniji i štedi papir.

3. Nakon probijanja dna, kalupi za čaše s dnom papirnate čaše premjestit će se da prihvate rukavac tijela papirnate čaše.Tuljac će se okrenuti prema gore i proći kroz kalupe.

4. Kalupi s rukavcem i dnom dvaput će se zagrijati pištoljima za vrući zrak.Zatim će kraj rukavca biti prethodno presavijen prema unutra kako bi bio spreman za brtvljenje s dnom papirnate čaše.

5. Nakon dvostrukog zagrijavanja pištoljem vrućeg zraka i prethodnog presavijanja prema unutra, dno papirnate čaše će biti potpuno dobro zatvoreno pomoću uređaja za utiskivanje i brtvljenje.Zatim će se papirnate čaše s dobro oblikovanim dnom prenijeti na drugi okretni tanjur kako bi se formirao gornji uvojak.

6. Prije gornjeg uvijanja, vrh čaše će se navlažiti silikonskim uljem za hranu kako bi se pritisak vrha uvijanja dobro rasporedio kako bi se izbjeglo pucanje, što će poboljšati stupanj estetike papirnate čaše.

7. Nakon vlaženja uljem, vrh šalice će se dvaput uviti.U usporedbi s jednokratnim uvijanjem, dvostruko uvijanje je prikladnije na stroju velike brzine što čini uvijanje sa šalicom kompaktnijim i ljepšim.
Za ovaj korak, šalica je gotova.Šalice će se otpuhati u akrilnu cijev do stola za prikupljanje.Broji se svaka količina hrpe.

Karakteristike stroja

1. Brzina: 120-150 šalica/min
2. Ovaj stroj koristi ekscentrični mehanizam s povremenim indeksiranjem otvorenog tipa.
3. Prijenos zupčanika i struktura vertikalne osi doprinose razumnoj raspodjeli različitih funkcionalnih komponenti.
4. Cijeli stroj koristi automatski sustav za podmazivanje raspršivanjem, smanjujući trošenje dijelova stroja, podržavajući rad stroja dugo vremena bez prekida.
5. Oko 13 senzora na 1 stroju za praćenje cijelog procesa izrade šalica
6. Tijelo papirnate čaše i dno dijela čaše spojeni su švicarskim (marka Leister) grijačem, čime se osigurava stabilnost prianjanja
7. Dva puta uvijanje, prvo je rotirajuće uvijanje, drugo je zagrijavanje stereotipa, što poboljšava čvrstoću oblikovanja papirnate čaše, ljepotu usta čaše i stabilnost veličine papirnate čaše.
8. PLC i upravljanje ekranom osjetljivim na dodir koriste se u oblikovanju čaša, fotoelektrično oko se koristi u cijelom procesu kontrole kvara.
9. Uvlačenje papira servo motorom poboljšava stabilnost opreme, postiže brz stabilan rad, implementira automatsko zaustavljanje greške i uvelike smanjuje troškove rada

Učinkovitost proizvodnje

1. Proizvodni učinak do 60.000 šalica po smjeni (8 sati)
2. Postotak prolaza veći je od 99% pri normalnoj proizvodnji
3. Jedan operater može upravljati s nekoliko strojeva istovremeno